




颜料分散剂对涂料的影响
着色强度
涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的---程度。 提高着色强度涂料就会看起来明亮,对顾客更有吸引力。 通过平衡相互对立的各种因素,可以创造研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞,提高颜料的破碎率,但是也增加了粘度,降低了研磨的动能,使磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。使用聚合物分散剂可以改变这种变化。使用分散剂可以研磨更高颜料浓度,使粒子破碎迅速,同时防止研磨过程中的粘度升高。分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加,不絮凝,从而充分发挥其内在的着色强度。
分散剂的选择需要考虑到很多因素,分散剂价格,如物料的性质、分散应用的要求、生产工艺等。在选择分散剂时,首先需要了解物料的性质,分散剂,例如是否是高粘度、是否容易聚沉等。其次,需要根据分散应用的要求来选择分散剂,例如是否需要防腐蚀、是否需要高温分散等。,需要根据生产工艺来选择分散剂,例如是否需要选择低泡沫倾向的分散剂等。总的来说,选择分散剂需要综合考虑物料性质、应用要求和生产工艺等多个因素。

分散剂并不是指表面活性剂?
分散剂是促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三己基磷酸、十二烷基---钠、------、纤维素衍生物、聚---、古尔胶、脂肪酸---酯等。也可以说分散剂是一种能提高和---固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时,加入分散剂,有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下,可分散成很小的液珠,停搅拌后,在界面张力的作用下很快分层,而加入分散剂后搅拌,则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。
总之,分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体颗粒,同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚,形成---悬浮液所需的药剂。而表面活性剂是指具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,并能使表面张力---下降的物质。
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