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---一步氨氧化制备肟反应的研究

(1)以负载量为15%的cr2o3/ts-1为催化剂，进一步研究了---一步氨氧化制备肟反应，探索了佳的反应条件。当---用量为1ml，催化剂0.1g，溶剂叔---8ml，反应物的物质的量之比c6h12:h2o2:nh3·h2o=1:2.5:1，在恒温70℃下反应6h，为佳反应条件。在此条件下，---的转化率可达8.6%，肟的选择性为34.8%。之后还考察了对催化剂重复使用的情况。与多步法合成肟相比，具有无污染的优点，---厂家---，且该法有可能简化肟制备工艺。

(2)以为氧源，ts-1为催化剂催化---选择性氧化生成的反应，考察了不同金属氧化物负载的ts-1、反应温度、反应时间、催化剂用量、与---摩尔比对反应的影响，探究了优反应条件。实验结果表明，负载量为15%的cr2o3/ts-1的催化效果佳，当温度为70℃，催化剂佳用量为0.15g，与---摩尔比为2.5，反应时间6h，---的转化率可达18.1%，的选择生可达56.0%。

该装置以---为原料，通过加氢天生，再用空气氧化生产环醇和环酮，---生产厂家，简称醇酮。扼要工艺流程是：将---和氢通过---泵和氢压缩机送进主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行---加氢反应，天生。其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1mpa，保持氢分压0.6mpa不变。反应后的气体进进后反应器继续反应，以进步转化率。从后反应器出来的蒸气经冷凝后，进进稳定塔蒸馏提纯得环已烷。

将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送进氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，天生环已基---化物和少量的环已醇、环已酮。有四台氧化反应器，一、二、三、---反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9mpa。氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送进脱氧化反应器，---厂家批发，在催化剂------的作用下进行反应，天生环已醇和环已酮，简称醇酮。醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。

该装置的物料---、氢、环已烷均是易然易暴物质；环已醇、环已酮可燃可爆。---、环已烷、醇酮都有毒。活性雷尼---遇空气能自燃；催化剂铬---有强腐蚀性。